Универсальный солдат — ХТЗ

Written by sovxoz   // 06.08.2013   // 0 Comments

ХТЗ

ХТЗ

По способу агрегатирования комбинированные сельскохозяйственные машинно-тракторные агрегаты делят на три группы: ? КМТА, в которых однооперационных машины / орудия, серийно выпускаемые, последовательно соединенные между собой с помощью сцепок; ? агрегаты, в которых энергетическое средство сочетают с машиной имеет единую раму, на которой могут быть закреплены постоянные или сменные рабочие органы различного функционального назначения; ? КМТА, составленные из нескольких однооперационных машин / орудий, одни из которых навешивают на передней, а другие — на задней навесной механизмы энергетического средства (по схеме ?толкай — тяни?). Если первые два варианта составления КМТА давно освоены производственниками, то третий — еще нет. Дело в том, что для его практической реализации нужны энергетические средства с передним навесным механизмом. Вполне понятно, желательно, чтобы они имели еще и передний вал отбора мощности (ВОМ), реверсивный пост управления или реверсивную трансмиссию, двигатель с двумя уровнями мощности и т.д.. Однако и при наличии переднего навесного механизма в большинстве тракторов на них расположены только балластные грузы. Чтобы удостовериться в этом, достаточно обратить внимание на рекламные проспекты многих ведущих тракторных фирм мира. Вместе масса и тяговое сопротивление фронтально навешанных секций машин или зна-рядь увеличивают вертикальную нагрузку на передние ведущие колеса энергетического средства, улучшающие их сцепление с грунтом и благодаря этому уменьшают буксования . В результате улучшаются условия использования мощности двигателя благодаря перераспределению нагрузок на мосты трактора, повышается производительность труда и снижается удельный расход топлива. Основном снижается металлоемкость и кинематическая длина агрегата, что позволяет уменьшить ширину поворотной полосы и непроизводственные затраты времени при движении ней КМТА. Примером эффективного агрегатирования тракторов с фронтально навешанными орудиями / машинами есть ряд комбинированных агрегатов, разработанных учеными Таврического государственного агротехнологического университета (ТДАТУ). Как энергетическую базу таких КМТА принято применять високоуниверсальни тракторы серии ХТЗ-160. Как показали результаты экспериментальных испытаний, эти энергетические средства можно эксплуатировать на поле практически круглый год, в том числе и в составе КМТА. Это касается, прежде всего, жатки-лущильно агрегата (фото 1). Дело в том, что после уборки урожая солому сельхозкультур следует срочно злущиты. Увеличение временного разрыва между этой операцией и подбором валков приводит к значительным потерям почвенной влаги. На практике по ряду причин реальный промежуток времени между указанными операциями часто выходит за допустимые пределы. Избавиться указанных недостатков можно сочетанием операций кошения культур в валки и шелушение межвалкового пространства указанным комбинированным машинно-тракторным агрегатом. Внедрение жатки-лущильно МТА, настроенного согласно разработанным практическими рекомендациями по сравнению с базовыми собирательным и почвообрабатывающим (дискувальним) агрегатами, позволяет уменьшить,%: затраты труда — на 46,9, прямые расходы — на 29, удельные инвестиционные вложения — на 16 , 1, совокупные расходы — на 32,9. Практическая эксплуатация нового МТА позволяет на каждом гектаре сэкономить не менее 71 грн. Также есть еще одна проблема: после уборки грубостеблових культур (подсолнечник, кукуруза) на поле остается относительно высокая стерня, которую перед проведением обработки почвы следует измельчить. На практике для этого сначала проводят одно-или двукратное дискование агрофона, а уже потом — основной его обработку. Для одновременного выполнения этих операций разработаны пахотно-дисковой агрегат (фото 2), который состоит из трактора ХТЗ-160, задненавесная плуга типа ПЛН и фронтального активнопривидного (от переднего ВОМ трактора) измельчителя стерни сельскохозяйственных культур под условным маркой ПРР-1, 5. Конструктивная ширина захвата переднего орудия — 1,5 м. При его отсутствии качественная вспашка агротехнического фона с недробленые стерне грубостебловои сельхозкультуры (в данном случае подсолнечника) практически невозможна. Внедрение предлагаемого комбинированного пахотно-дисковой агрегата на базе трактора серии ХТЗ-160 позволит получить на каждом гектаре обрабатываемой площади экономический эффект на уровне не менее 30 грн. Весьма перспективным является и другой комбинированный агрегат, предназначенный для обработки почвы с одновременным измельчением стерни. Его технологическая часть имеет следующие составляющие: плуг-чизель ПЧ-2, 5 и дисковая борона, настроена на работу в режиме толкания (фото 3). Практика показывает: если операции дискование стерни грубостебловои культуры и чизельный обработку почвы делать отдельно (двумя агрегатами), то суммарные удельные расходы топлива будут на 4-5 кг / га (31-39%) больше, чем при одновременном выполнении этих работ. Пропашные культуры Одним из эффективных направлений эксплуатации трактора ХТЗ-160 является использование его при выращивании пропашных культур, поскольку двигатели этого энергетического средства вписываются в междурядья 70 см. Вместе колея 2100 мм не позволяет агрегатировать ХТЗ-160 с серийными пропашными сеялками и культиваторами. Для устранения этого недостатка завод предусматривает выпуск специальных проставок, которые обеспечивают установку увеличенной колеи — 2800 мм. Однако переоборудование ходовой системы ХТЗ-160, рассчитанной на путь 2800 мм, — процесс трудоемкий и неэффективный с точки зрения дальнейшего управления трактором в междурядьях. Для агрегатирования ХТЗ-160 с серийными пропашными сеялками и культиваторами без изменения пути (2100 мм) разработан соответствующий сцепное устройство (рисунок). Присоединение машин в таком случае осуществляется со смещением в поперечном направлении на 35 см. Производственная проверка разработанного устройства на площади 600 га подтвердила гипотезу о его эффективности. На посеве подсолнечника ХТЗ-16131 работал с 12-рядной немецкой сеялкой Optima. Асимметричное присоединении не обусловило ухудшение прямолинейности движения посевного агрегата. Переменная его производительность составляла 60 га и более. Агрегатом в составе ХТЗ-160 и пропашного культиватора КРН-8, 4 было обработано 600 га посевов пропашных культур. Подрезание культурных растений при этом было в пределах агротехнических требований. В реальных условиях хозяйствования внесения минеральных удобрений и основ-ной обработку почвы осуществляют, как правило, отдельно, иногда — с существенной разницей во времени, что является нежелательным. Одновременно эти операции можно эффективно осуществлять с помощью агрегата на основе трактора серии ХТЗ-160, в состав которого входят задненавесная плуг и фронтально навешенный разбрасыватель минеральных удобрений (фото 4). Вполне понятно, что вместо плуга для заделки минеральных удобрений в почву, можно использовать другое почвообрабатывающее орудия. Покажем на конкретном примере перспективу и эффективность практической реализации высоких технологических свойств тракторов серии ХТЗ-160. В журнале ?Агроном?, ? 2 за 2009 г. приведены примеры эффективного хозяйствования нескольких фермеров из разных областей Украины. Анализ введенных ими технологий показал, что большинство из них на выращивании одной только культуры площадью от 40 до 300 га используют четыре-пять различных энергетических средств (табл. 1). Причем большинство из них — зарубежного производства. Для дальнейшего анализа возьмем энерготехнологический комплекс фермера А.Г. Ищенко с Полтавщины, состоящий только из иностранных тракторов марки ?Кейс?, и сравним его с аналогичным комплексом на основе отечественного трактора серии ХТЗ-160, а именно ХТЗ-16131 (табл. 2). В качестве основного критерия оценки примем совокупные расходы в процессе выращивания кукурузы на площади 319 га на осуществление тех агротехнических мероприятий, которые реализованы фермером А.Г. Ищенко (табл. 1). Совокупные и другие расходы, которые использовали для оценки поривнюва-ных комплексов, рассчитывали по методике, изложенной в ГОСТ 4397:2005 ?Методы экономической оценки техники на этапе испытаний?. Анализ полученных расчетов показал, что при использовании комплекса А. Г. Ищенко нагрузки на пять его тракторов при выращивании кукурузы на площади 319 га составляет 315 ч. То есть в среднем на один энергетический средство приходится 63 час. Выполнение отечественным комплексом машин тех же операций требовало применение не пяти, а одного трактора ХТЗ-16131, суммарное рабочая нагрузка которого — 516 час. Общие затраты труда при реализации комплекса А.Г . Ищенко составляют 415 чел.-ч, тогда как при использовании отечественного — 630 чел.-ч, что в 1,5 раза больше. Но важно то, что продолжительность выполнения указанных технологических операций комплексом машин на основе ХТЗ-16131 не превышает агротехнического допустимых сроков. По всем остальным показателям преимущество имеет отечественный комплекс. Так, стоимость израсходованных на горюче-смазочные материалы средств у него меньше в 2,7 раза, эксплуатационные расходы — в 1,7, капитальные (инвестиционные) вложения — в ??6 и, наконец, совокупные расходы — в 2,1 раза. Выводы Далеко не всегда использование иностранной техники (да еще и в неоправданно расширенном ассортименте) обеспечивает желаемую эффективность сельскохозяйственного производства. Применение комплексов машин на основе високоуниверсальних отечественных энергетических средств с расширенными технологическими свойствами может обеспечить более высокий технико-экономический результат. Разумеется, разработка того или другого комбинированного агрегата по схеме ?толкай — тяни? не может быть реализована без учета соответствующих теоретических знаний. Ведь на практике известны случаи, когда фронтальная навеска машин или орудий (особенно энергоемких) не способствовало получению ожидаемого эффекта. Неправильное их агрегатирования, вместо желаемого подкачки вызывало нежелательные разгрузки передних (управляемых) колес трактора, в результате чего он терял управляемость и устойчивость движения. Ученые ТДАТУ разработали теоретические основы комплектования комбинированных машинно-тракторных агрегатов по схеме ?толкай — тяни?, в которых учтены и исправлены все выявленные практикой недостатки. Кроме описанных выше, проводят исследования МТА, которые позволяют сочетать операцию посева сельхозкультур с предпосевной культивацией, прикотковуванням, фрезерованием грунта. Подчеркнем, что в этом направлении отечественные ученые опережают своих зарубежных коллег. Но более-менее широкое практическое внедрение наших новых разработок в значительной степени будет зависеть от понимания украинского аграриями целесообразности и преимуществ их применения. Надеемся, что эта статья привлечет внимание аграриев к отечественным агрегатируемых комплексов, а мы, в свою очередь, всегда открыты для общения в любой способ и охотно поделимся нужной информацией.


Tags:

ХТЗ


Similar posts

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

code